为了减少鞋机螺(luo)杆料筒的磨损，我(wo)们在设计和制造过程中采取了相应(ying)的措施。通过不断的改进，鞋机(ji)螺杆料筒的设计可以适应不同(tong)的、更新的(de)、更高(gao)的要求。为了减少鞋机螺杆料筒的磨损，我们可以在制造过程(cheng)中采取一定的(de)措施来减少鞋机螺杆料筒的磨损。

　　1.填料：为(wei)了降低PVC管材、型材、骨(gu)料的生产(chan)成(cheng)本，配方中使用越来越多的(de)碳酸钙。碳酸(suan)钙造(zao)成的磨损主要是(shi)磨粒磨损(sun)，尤其是添加剂用量较大(da)时。碳酸钙的(de)含量和质量对磨(mo)损(sun)程度有很大影(ying)响。配方中润滑剂用量不合理(外部润滑剂过量，如有机蜡(la)或硬脂酸)会减(jian)缓塑化过程，加速(su)磨损过程。应注意尽量(liang)减少对(dui)设备的损坏。

　　2.再生料加(jia)工：对于导向旋转双螺杆，物料沿轴向输送(song)，类似于一对压(ya)延辊(压延效(xiao)应)。在向(xiang)上和向外的力的作用下(xia)，螺杆被推到机筒(tong)上(shang)，造成螺杆和(he)机筒的磨(mo)损。这(zhe)是一个普遍现象，但在加(jia)工材料时更为(wei)突出。可(ke)以认为，上述作用力是影响(xiang)螺杆磨损程(cheng)度的主要因(yin)素。颗粒越大，磨损越严重。处理再生材料时，再生材料的粒度应尽可能小。

 3.硬质PVC颗粒的加工：颗粒的粒径与回收颗粒的粒(li)径基本相同。两者的主要区别在于，颗粒材料的形状和(he)大小比(bi)再生材料更均匀，密度和几何形状相近所造成的(de)“硬颗粒效(xiao)应”基本相同。因此，加工骨料的粒径应尽可能小。

　　鞋机螺杆料筒的清洁方(fang)法：

　　1.将清洗剂和清洗材料按(an)比例混合，然后注入到底。

　　2.使(shi)用黄铜刷清除树脂沉积残留物，或使用燃烧器或类似设备加热螺钉上(shang)的树脂(zhi)沉积(ji)。加热一段时间后(hou)，用废棉(mian)布或黄铜刷清除螺丝上的沉(chen)淀物。

　　3.清洁螺杆头(tou)、止动环、止推(tui)环和混合环的方法与清洁螺杆体的方法相同(有些机器不使用混合(he)环)。此外，应使用黄铜刷清洁螺钉头上的螺纹和螺钉体。

　　4.螺丝冷却(que)后，用(yong)专用抛光工具清(qing)理(li)螺丝上的污渍。

 5.清(qing)洁时不要刮伤零件表面；安装(zhuang)螺钉头前，应在螺(luo)纹上均匀涂一层二硫化钼润滑脂或硅油(you)，防止螺(luo)纹被咬。这种润滑剂(ji)涂一层就够(gou)了。如果润滑油使用过(guo)多，可能会污染注塑产品。使用溶剂(ji)时，应采取常规预防措施，避免皮肤接触烟雾。

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